Гидромонитор — приспособление, задача которого заключается в создании мощной водяной струи, управлять направлением полета потока. Основная сфера использования устройства — горнодобывающее дело. Гидромонитор дает возможность разрушать и смывать верхние слои грунта или горной породы.
В России использование установок берет свое начало в 1830 году и связано с добычей золота на Урале. В Америке гидромониторы стали применяться немного позже – в 1850 годах. За годы практики сферы применения оборудования значительно расширились. Сегодня гидромониторы помогают в процессе разработки месторождений угля, песчаногравийного сырья, золотоносных россыпей. Также повсеместно используются при скважинной добыче ископаемых, во время выполнения гидровскрышных работ, гидротехнического строительства.
Гидромонитор: классификация
Оборудование делится:
-
по сфере применения — для открытых и подземных работ;
-
по назначению — для подготовительных, очистительных работ, прогонки пульпы по желобам;
-
по типу перемещения — переносные, самоходные (чаще всего работают на гусеничном механизме), передвигаемые тракторами, лебедками, прочим оборудованием;
-
по механизму управления — с ручным, дистанционным, программным управлением;
-
по виду подачи струи — стационарные, пульсирующие;
-
по величине давления воды — низконапорные (рабочее давление до 1,2 Мн/м2), высоконапорные (рабочее давление выше 1,2 Мн/м2).
Производительность самоходного гидромонитора намного выше (примерно на 30%), чем у стационарного устройства. Самоходные установки, в отличие от стационарных, которые нужно перетаскивать вручную, можно максимально быстро переставить на оптимально правильное расстояние для качественного выполнения работ.
Особенности конструкции гидромонитора
Конструкция гидромонитора в независимости от особенностей эксплуатации включает: неподвижное нижнее и подвижное верхнее колено, ствол, насадка, шарниры. К нижней части неподвижного колена подключается трубопровод. По нему вода от насосов, расположенных вблизи открытых водоемов, попадёт в ствол, после в насадку. Насадка является сменным элементом оборудования. Задача детали — формирование струи перед вылетом. Правильно подобранная насадка дает возможность создать поток нужной скорости, дальности полета. Поэтому насадки разнятся типом сечения. Наиболее распространены конструкции, имеющие коноидальный, конический, конусный- и коноидально-цилиндрический диаметр. Тип размываемых грунтов, необходимая скорость подачи воды определяют вариант используемой насадки. Внутренняя часть детали должна иметь абсолютно гладкую поверхность. Данная особенность прямым образом влияет на качество подаваемой струи.
Скважинный гидромонитор имеет вертикальный нагнетательный патрубок. Телескопический ствол такого устройства вращается только в горизонтальной плоскости. Агрегат оснащается разрушающей и несколькими смывными насадками. Размер ствола увеличивается автоматически. Собираются звенья при помощи лебедки. Пескоструйный гидромонитор дополнен приспособлением для подачи песка, которое монтируется до насадки. Песок может подаваться с воздухом, кислотой, водой, их смесями.
Неиспользуемые насадки необходимо хранить в строгом соответствии технологических норм. Это позволит исключить появление коррозии, механических повреждений на поверхности детали, как следствие ухудшение эксплуатационных характеристик насадки.
Подвижная часть колена дает возможность быстро менять направление потока водяной струи. Вращать ствол в горизонтальной плоскости можно на 3600, в вертикальной плоскости на 50 — 700. Менять угол подачи воды позволяет специальный рычаг — водило.
Установка, управляющаяся дистанционно, монтируется пультом, кабиной, гидроцилиндрами, рукавом высокого давления.
Эксплуатационные требования и ключевые характеристики
Гидромонитор любой конструкции должен соответствовать следующим показателям:
-
управляться без значительных физических усилий;
-
потери рабочей жидкости должны быть минимальными;
-
поток воды доложен быть плотным, не разбрызгиваться до столкновения с обрабатываемой поверхностью;
-
все системы и узлы должны быть герметичны, износоустойчивы;
-
предусматривать беспроблемную замену износившихся деталей, прокладок;
-
иметь минимальный вес, повышающий мобильность установки;
-
собран и установлен в полном соответствии норм техники безопасности.
Технические характеристики оборудования:
-
вес — до 29 тонн;
-
габариты — ширина до 4000 мм, длина до 20000мм, высота до 435 мм;
-
диаметр нижнего колена — до 500 мм;
-
сечение насадок — до 220 мм;
-
длина ствола — до 18000 мм;
-
рабочее давление — до 12 МПа;
-
расход воды — до 7000 м3/ч.
Техническое обслуживание гидромонитора
Исправный гидромонитор — высокая эффективность производственных этапов, безопасность обслуживающих кадров. Поэтому нельзя ждать явных поломок, необходимо выполнять периодический профилактический осмотр установки. Прежде всего, нужно следить за состоянием шарнирных соединений, узлы которых должны быть абсолютно герметичны. На поломки в данной части установки указывает увеличение усилий в процессе управления оборудованием, утечка воды. В случае обнаружения малейших неисправностей нужно заменить сальники, прокладки, манжеты, прочие уплотнительные элементы.
Скорость размыва грунта, пород напрямую зависит от целенаправленности струи. Существует ряд неисправностей, которые влияют на компактность вылетающего потока, это: деформация ствола прибора, направляющих ребер. Все помятости ствола должны быть полностью устранены. Если отремонтировать деталь невозможно, ее необходимо заменять новой.
Повышенное внимание стоит уделять эксплуатационным параметрам гидромониторов работающих на оборотной рабочей жидкости. Связано это с тем, что возвращающаяся вода может иметь в своем составе абразивные частицы, вызывающие преждевременный износ деталей устройства. Профессиональное обслуживание агрегата — залог длительной и бесперебойной работы установки.
